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什么是窑皮？对耐火砖有影响吗？

2022-06-16    来源：    作者：佚名  阅读：2474次  【打印此页】

什么是窑皮？对耐火砖有影响吗？
窑皮是由高温下附着在窑内耐火砖衬体表面的材料形成的一层材料，可以起到保护内衬的作用。
窑皮由熟料或粉尘转变为液相或半液相转变为固体，其主要作用如下。
(1) 保护耐火砖免受直接高温和化学侵蚀； (2)储存热能，减少窑壳向周围环境的热量损失，提高回转窑的热效率； 3) 起热作用 越来越多的传递介质，即窑皮暴露在空气中，当暴露在热空气中时，热量被辐射或对流吸收。当窑皮与底层材料接触时，原材料通过传导移动。 4. 窑皮表面粗糙可能会降低粉料的流动性，增加窑皮材料的反应时间。
耐火材料与水泥原料适当反应形成窑皮的能力称为挂窑皮的能力。所谓窑皮是指水泥材料在燃烧区和过渡区的耐火砖表面形成一层具有一定强度的材料。窑皮由熔体 C3A、C4AF3A、C4AF、MgO、NA2O、K2O 和 SO3 组成。
在特定温度下，包含在特定组成的熟料中的熔体具有特定的量和粘度。即使窑皮是稳定的，也决定了当时熟料的粒径大小和附着在窑皮上的难易程度。砖表面和固定的坚固性，以及熔体体积和粘度随窑温变化的变化程度。显然，只有窑炉的成分稳定，适合窑炉的温度，火焰的位置和窑炉的温度也稳定，才能形成适量和粘度合适的熔体。增加。

当窑炉温度达到一定值时，窑炉的材料（包括煤灰）熔化，在砖的表面发生化学吸附和物理粘附，然后渗入砖内，成为耐火砖的组成部分，这是窑皮的形成阶段。渗透液在 1200°C 以下凝固，产生机械固定。这是窑皮的粘合和固定步骤，形成窑皮的初始层。由于原料中的一些元素也沿着耐火砖的微间隙渗透到一定深度，耐火砖在雪球等第一层窑皮的基础上，逐渐形成厚实稳定的窑皮。增加。这种材料对防火砖的保护具有积极意义。能有效穿着、保暖，有效防止热和化学侵蚀。

影响难处理窑挂皮能力的主要因素有：
(1)生料化学成分、挂窑皮是在窑衬表面进行液相凝固的过程，所以液相的多少直接影响窑皮的形成，而生料的多少直接影响出液量阶段。去做。高铝和铁含量使材料的烧结范围变窄，使操作难以控制并且容易结块。原料KH过高或硅酸比例过高时。高，熔融矿物少。熟料结块很小，但它们容易飞沙，这会降低窑的表皮并危及内衬。目前建议窑皮原料成分与正常生产相同。
(2)供给和窑速是稳定热系统的前提条件，窑皮坚实、平整、均匀。为稳定热工系统，需要控制正常进料速度的50%和70%，相应地，将窑速降低到正常窑速的70%和90%。
物料预烘稳定，烧成温度容易控制。如果进料过多或窑速过快，将很难控制和稳定窑内温度。
固定、挂窑皮不平整，不够硬。窑速稳定，液相凝固时间稳定，粘贴的窑皮厚度恒定，窑皮变得光滑。
(3)燃烧温度、火焰形成、低温液相形成小，对挂窑外皮无用。如果温度过高，内衬表面的液相不会凝固，而窑的外皮会凝固。不能挂。通常控制在正常生产温度下，熟料颗粒小而均匀。不要烧大块或烧溪流。严禁生产材料和暂停燃烧，控制升降。在一个正常的指标。它还稳定了燃烧温度，使火焰的形状完美平滑，没有局部高温，不允许短火焰燃烧。水泥原料、燃料和耐火材料的化学相容性。由于某些原材料中含有有害元素，因此在选择耐火砖时应仔细考虑不同耐火材料对不同原材料的适应性。如前所述，镁铬砖在碱性环境中性能较差。
(4)关于挂窑表皮时喷煤管的位置，要先使煤管靠近窑头，以便从前面逐渐推进窑皮。从窑到窑。同时与材料适当错位，防止火焰被吸入太久。如果窑皮悬垂过头，或前薄后厚，则前窑皮不悬。嗯，后面有个结。采用移动输煤管的方法来控制窑皮的长度和位置。挂窑外板后，视火焰情况，将喷煤管逐渐延长至满足正常生产需要的火焰位置。

镁铝尖晶石砖的镁铝尖晶石成分也受到碱金属元素的侵蚀，其耐碱性优于镁铬砖，但不如白云石砖。大量实践经验表明，熟料碱硫比大于1时，白云石砖的寿命较长，其次为镁铝尖晶石砖和镁铬砖。如果碱硫比小于1，镁砖的寿命较长，尖晶石砖和白云石砖次之。

耐火砖性能对窑皮的影响
高温条件下水泥熟料与持久性材料相互作用形成窑皮是一种复杂的现象。
从耐火材料的角度来看，这个问题涉及到耐火材料的发汗、耐火材料的损坏、水泥熟料——耐火材料反应产物的高温和低温物理化学性能等诸多问题。 ..
1、化学矿物成分、耐火材料结构的孔隙率和坚固程度决定了成熟的材料成分是否容易进入砖内以及与耐火材料反应产生的材料。因此，确定难治性物质是否容易出汗
2、耐火材料在高温下被成熟材料侵蚀，改变了耐火材料表面的化学成分、物理成分和物理性能。例如，镁铁尖晶石砖和铁铝尖晶石砖含有大量的FE2O3以助燃。如果不能快速形成窑皮，砖中的FE2O3与熟料反应生成C4AF和C2F，增加了耐火砖热端的容重，降低了表观气孔率，增加了热膨胀系数。它很容易被热冲击损坏。
镁铬砖的抗烧蚀性能比镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖、铁铝尖晶石砖好得多。
3、水泥熟料与白云石砖的反应产物为C3S，镁铬与镁铝耐火材料的反应产物为C2S。 C2S 具有与 Cr 和 AUFe 发生相变和破碎的潜力。 Cr 稳定化 / J-C2S。因此，白云石砖的挂窑性能好，其次是镁铬砖，镁铝耐火砖的挂窑性能不足。